江苏全面部署新型工业化进程 六大工程加快推进
新型工业化，在我省不再仅仅是时髦理念，正在成为实实在在的行动。最近召开的江苏省新型工业化会议对此作出全面部署和积极推进。
实施这一战略转型，有着深刻的时代背景。
先看实例。美国进口打印机及终端，从中国大陆进平均单价31美元，而从日本进口平均单价则为510美元，两者相差10倍以上。原因很简单，两者附加值不一样。再如，近几年我国汽车产业发展很快，成为国民经济新增长点，但所有生产线都是引进的。这至少说明两点，一是世界产业正急速向我国转移，二是转移的大多是中下端“空心”产业，缺乏核心技术。如果我们只是满足于承接这样的产业转移，那么结果必然是以宝贵的资源消耗、低廉的劳动力为代价，换取的仅仅是微薄的加工费收入。
另一方面，实施新型工业化也是我省制造业发展的内在要求。我国是制造业基地，总体规模已超过德国成为世界第三。“江苏制造”又在全国无可替代，很多行业已列全国前茅：机械、纺织工业产值居全国同行业第一；电子、冶金、化工、医药排序全国第二。今年高新技术产业产值将超过1万亿，占规模以上工业比重25%。
然而，规模大并不等于实力强。我们的纺织、冶金、机械、轻工等传统产业占了工业总量的80%左右，高新技术产业不仅占比少，而且产品附加值不高。比如，我们拥有全国最大、甚至世界领先的笔记本电脑、数码相机、液晶显示器等产能，但关键部件、集成电路都是“舶来品”，用一位高层人士的话说，“看起来很热闹，实际拿到的却很少”。
产品附加值低，原因在于我们自主创新能力不够强，而创新能力不足的源头又在于研发经费投入的严重不足。有数字显示，我省大中型工业企业研发投入占销售收入的比重只有0.88%，而先进工业国大多在10%以上。我省生产一台DVD销售价22美元，但要付专利费12美元，毛利只有2—3美元。
从“十五”走向“十一五”，全省人均生产总值要从3000美元向5000美元攀升，用专家的话归纳，处在了工业化转型期、城市化加速期、市场化完善期和国际化提升期，这是重要的历史转折点。江苏制造业摒弃“软肋”，提升水平，走新型工业化道路，已是当务之急。
新型工业化关键在于“新型”二字。结合我省实际，“新型”的重点就在于自主创新、优化产业结构、节能降耗、提高劳动者素质等方面的突破。
调整产业结构，转变增长方式是推进新型工业化的关键所在。省长梁保华指出，调整产业结构就是要做强做精主导产业，加快发展电子信息、装备制造和石油化工三大主导产业；培育壮大生物、新医药、新材料和新能源四大新兴产业；改造提升纺织、轻工、冶金、建材四大传统产业；加快发展物流、科技、金融、商务等生产性服务业。有这样一组数据，在2005年我省能耗排名榜中，占全省GDP35.8%的第三产业，能耗占了9%，而第二产业的能耗则占了82%；从另一角度看，单位增加值万元能耗，三产为0.23吨标准煤；二产1.35吨标准煤。这表明，服务业特别是生产性服务业的提升对调整产业结构有着事半功倍的效果。
另外，要突出科技创新。离开技术创新，新型工业化就失去了必要的支撑。专家介绍，韩国引进技术与消化吸收投入之比是1∶8，而我省大中型工业企业仅为1∶0.15。因此，要在明确企业为技术创新主体的同时更加注重引进国外的先进技术和设备，加强企业自主创新载体建设，积极实施技术标准战略，推进信息化带动工业化。
最近，省政府出台了《关于加快推进新型工业化的意见》、《关于振兴装备制造业的意见》等文件，相信只要这些战略举措落到实处，江苏的新型工业化时代的到来将为时不远。
六大工程加快推进新型工业化
省经贸委将通过实施六大工程，实现江苏工业向新型工业化的转型。
第一，产业优化升级工程。我省将重点建设100个产业集中区，建设无锡、南京等七个生物产业化基地和生产基地，建设南京药谷、泰州医药城和五个省级医药产业园，建设全国最大的光伏产业基地。
第二，企业自主创新工程。具体措施包括：到2010年认定500家省级以上企业技术中心；启动实施100项省引进消化吸收再创新重点项目；推进产学研用联合；推进信息化带动工业化。
第三，规模企业培育工程。促进重点骨干企业做强做大，重点扶持100家企业。实施微小企业和科技型中小企业成长计划，力争五年新增规模以上企业2万家。
第四，节能降耗示范工程。突出抓好冶金、化工、建材、电力、纺织五大重点耗能行业的节能，抓好年3000吨标准煤以上的重点耗能企业节能。
第五，生产性服务业提升工程。重点培育12家省级重点物流基地、34家重点物流企业和一批超亿元的重点物流项目；大力发展科技服务业；积极发展商务服务业。
第六，人才高地建设工程。加快建设高层次经营管理人才、优秀的企业科技人才和企业技工三支队伍，形成江苏工业人才高地。
企业家说新型工业化
新型工业化，企业是主体。
作为国内最大的电炉钢和优特钢材生产基地、国内最大的民营钢铁企业，沙钢集团董事长沈文荣说，要实现“建设绿色钢城，打造精品基地”的目标，沙钢今后将继续坚持自主创新，建立沙钢研究院，坚持每年科研投入不低于1.5亿元，大力开发具有自主知识产权的产品和工艺技术。同时，要不断拉长产业链，加快研发科技含量高、附加值高的冷轧板、涂层板等产品，扩大延伸沙钢产品的深加工领域。沙钢还将加快走出去，进一步构建全球营销网络体系和全球资源供应体系。
前不久，阳光呢绒被评为“中国世界名牌”。阳光集团有限公司副总经理陈丽芬认为，走新型工业化道路，企业必须以品牌建设为依托，不断培育新的增长点。陈丽芬说，今后，阳光将不断提升品牌附加值和品牌内涵，扩大竞争优势，开拓新市场。在实施品牌战略中，将把高新技术产业作为支撑品牌、巩固品牌的核心内容。阳光与美国科学家周来生教授合作开发了“德莫林”和“人体骨组织工程纳米杂化支架”两个原创性项目。用于治疗晚期食道癌、胃癌的VPR病毒蛋白也是国际原创发明。阳光将加快这些项目的研发，推广。“未来5年，阳光集团在做大做强纺织服装主业的同时，发展生物医药、生态园林、太阳能光伏等4个新产业，实现销售500亿元。”
日新月异的世界制造业
制造业是国民经济的关键性产业，被所有国家当成“首席产业”，是一个国家竞争力的基础。近十年来，发达国家纷纷将高技术发展重点转向先进制造技术领域，美国政府出台“先进制造技术计划”、“制造技术中心计划”和“下一代制造—行动框架计划”。日本实施“智能技术中心计划”，2004年启动“新产业创造战略”，以保持制造技术优势和世界高技术产品供应基地的地位。
国际制造业正进行着一场深刻的战略转变，未来世界制造业将呈五大发展趋势：一是制造全球化，企业在全球范围布局产业链，信息网络技术得到普遍运用；二是广泛采用并行设计、智能数控、可重组制造系统等先进制造技术；三是产业集群化；四是制造绿色化，再过10年，所有产品都做到可回收、易拆卸、部件或整机可翻新和循环利用；五是产业融合化，如生命科学产业中生物、医疗电子、制药和信息等项重要技术日益交融，相关企业间的跨行业合并或合作
